Угольные брикеты для отопления – Угольные брикеты — Московские цены и обзор производителей

1. Высокую теплоотдачу.
2. Длительное горение.
3. Удобство использования, ведь продукт уже готов к применению.
4. Зола, которая образуется после горения, может быть использована в качестве фосфорного или известкового удобрения.

Торф-брикеты для отопления – выгодная альтернатива обычной цельной древесине, при этом вам не придется думать о заготовке дров, которая занимает немало времени.

Брикеты из угля

Еще одна популярная разновидность сырья для отопления – брикеты из каменного угля. Это искусственное топливо, получаемое из прессованного угольного отсева. Сначала материал подвергается измельчению, затем – прессованию, при этом добавляются связующие вещества. Такой подход позволяет получить удобные в применении угольные брикеты для отопления. В соответствии с европейскими стандартами, это топливо является бездымным соединением, кроме того, оно отвечает требованиям экологической безопасности. К сведению, на основе угольных брикетов можно даже готовить пищу!

Положительные свойства угольных брикетов

Использование этого вида сырья абсолютно безопасно, поскольку при сгорании не выделяется угарный газ. Неслучайно угольные брикеты для отопления широко применяются в домашнем и дачном отоплениях на основе различных видов систем: котлов, печей. К отличительным особенностям сырья можно отнести:

• высокую плотность;
• низкое содержание влаги;
• контроль расходования топлива и обслуживания процесса горения;
• благодаря полному сгоранию продукта в помещение выделяется вся тепловая энергия, соответственно, будет возможность прогреть дом намного быстрее;
• простоту транспортировки, в ходе которой материал не измельчается;
• при сгорании образуется только пепел, который легко удаляется.

Все эти положительные свойства и служат объяснением популярности такого материала, как угольные брикеты для отопления. Отзывы часто упоминают и доступность материала.

Брикеты из древесины

Это топливо имеет цилиндрическую форму и характерный цвет. Создаются брикеты на основе отходов деревообрабатывающей промышленности – опилок, сухостоя, стружки и некондиционных материалов. Отходы сначала нагреваются, а затем прессуются под воздействием высокого давления. В результате выделяется природный клей лингин, благодаря которому материал становится прочнее, обретает стойкость к деформациям. Кроме того, этот вид отопительного материала имеет следующие особенности.

1. Небольшая влажность – всего 10% (по сравнению с 40-60% обычной цельной древесины).
2. Эффективность нагревания.
3. Равномерная и постоянная плотность, в то время как в обычных дровах она зависит от породы дерева.
4. При горении топливные элементы не искрят, выделяя минимальное количество дыма. Процесс горения длится как минимум 4 часа.
5. После сгорания брикетов образуются угли, которые можно также использовать как сырье для розжига.
6. Экологическая безопасность. Древесные брикеты для отопления (отзывы о них встречаются очень часто), сгорая, выделяют на 50% меньше углекислого газа.
7. Благодаря правильности формы такие дрова займут немного места, при этом транспортировать их можно с максимальным удобством (об этом также говорят отзывы).

Формы топливных брикетов

Это сырье для отопления выпускается в нескольких разновидностях. Так, брикеты круглой формы выполнены в виде цилиндра, имеют диаметр 60-90 мм и длину до 350 мм. Для их производства используются механические или гидравлические прессы высокого давления. Топливные брикеты в виде кирпичиков также производятся из опилок, щепы, при этом в них не добавляются вредные химические вещества. В форме многогранника выполнены брикеты типа пини-кей, которые имеют темную корку и отверстие в центре. Эти разновидности не только прессуются, но и подвергаются обжигу, за счет чего становятся прочнее и устойчивее к воздействию влаги. Такие евродрова выглядят современно, но при этом стоят дороже. Как правило, их покупают для отопления каминов, поскольку горят пини-кей очень красиво.

Особенности технологического процесса

Топливные брикеты – это современный материал, который имеет большие перспективы. Благодаря компактности, экологической чистоте и простоте использования они становятся все более популярными, а изготовление брикетов для отопления – выгодным бизнесом. Это сырье эффективно, поскольку горит дольше и дольше обогревает помещение, потому что тепло выделяется непрерывно. При их сгорании практически нет дыма. Брикеты со сквозным отверстием посередине способствуют лучшему горению топлива. Использование этого материала целесообразно в тех странах, где климатические условия отличаются суровостью.

Производство брикетов для отопления ведется на основе следующего оборудования:

• станка для измельчения деревянных отходов;
• пресса;
• машины, которая упаковывает готовую продукцию.

Существуют и автоматизированные линии

teplo-ltd.ru

изготовление своими руками, технология и варианты

Уголь и дрова всегда считались самыми востребованными типами топлива. Но сегодня они понемногу уступают место брикетам для отопления. Чтобы изготовить такие материалы, используют отходы промышленности. Вот почему, с экологической точки зрения, это наиболее предпочтительный вариант. Также он предоставляет немало выгод в плане экономии средств. Эти изделия доступны по минимальной стоимости, а энергоэффективность их находится на высоком уровне.

Деревянные изделия

У каждого типа такого топлива есть свои характерные особенности. В любом случае все они подходят для использования в домашних условиях. Древесные брикеты для отопления содержат различные отходы:

• стружку;
• опилки;
• сухостой.

Также это древесина, которая не прошла испытания в плане качества и не была допущена для использования в других отраслях производства.

Сырье необходимо нагреть до определенной температуры, прежде чем отправить материал под пресс. В процессе обработки отопительные брикеты будут вырабатывать вещество под названием лигнин. Именно он обеспечивает такие качества, как:

• высокая прочность;
• сохранность формы;
• простота хранения и транспортировки.

Плотность прессованных брикетов для отопления зависит от того, какой сорт древесины был использован. В готовом виде материал имеет влажность не более 10%.

У древесных вариантов плюсы следующие:

• не формируют искр при горении и выделяют относительно мало дыма;
• время горения составляет 4 ч;
• при сжигании отмечается постоянная температура внутри котла;
• угли, оставшиеся после сгорания, подходят для приготовления еды на открытом огне;
• изделия имеют правильную форму.

Такое топливо можно приобрести как в килограммах, так и кубометрах. Первый вариант выгоднее.

В этом видео вы узнаете, как делают брикеты:

Каменноугольные брикеты

Эти изделия получают из каменного угля. Отсев измельчают, после чего перемешивают со специальным связывающим компонентом. После прессования под давлением формируются угольные брикеты для отопления. Они не дымят и не источают угарный газ. В обычных котлах эти изделия могут гореть от 5 до 7 ч, если воздух поступает регулярно. Допускается применение такого топлива в бытовых условиях. Они компактные, способны поддерживать постоянное температурные отметки, хранятся долго. После сгорания образуется не более 28% золы.

Это оптимальный выбор для зимнего времени года. В этот период в бытовых газовых системах отмечается понижение давления. Для горения подходит любая температура. Главное условие для них — это приток воздуха.

Торфяные материалы

Торф для отопления сначала высушивают и нагревают. После этого отправляют его под пресс. Формируются аккуратные кубики темного цвета. Если отмечается постоянное поступление воздуха, такие брикеты могут поддерживать комфортные температуры в помещении на протяжении 10 ч. Это очень удобно для ночного времени суток.

Производство такого материала можно назвать безотходным, так как помимо самих брикетов, можно использовать золу, остающуюся после их сгорания. Это универсальное удобрение под растения.

Эти изделия отличаются универсальностью применения и подходят для любых печей. Теплоотдача составляет 5500 кКал на кг. Примеси содержатся в минимальном количестве. Сами брикеты доступны по демократичной цене. Это незаменимое средство для владельцев частных хозяйств. Вместе с тем торф считается легковоспламеняющимся материалом, потому надо размещать его на некотором расстоянии от источников огня. Опасность может представлять даже пыль, которая высыпалась из упаковки.

Торфяные брикеты небольших размеров — хороший вариант для растапливания печи. Если требуется нагревать воду, достаточно закладывать новые изделия через равные промежутки времени.

Примечательно, что уровень влажности брикетов по сравнению с дровами значительно меньше. Это важно, так как покупая влажный товар, человек фактически переплачивают за воду. Если речь идет о свежих дровах, то указанный показатель может достигать у них более 50%. Это говорит о том, что половина купленного материала просто испарится. По уровню теплоотдачи один кубический метр древесных топливных брикетов равен 6 кубометрам обычных дров.

Применение лузги

Для создания топливных брикетов допустимо использовать даже такие материалы, которые, казалось бы, уже ни на что не годны. Отходы овса, шелуха гречихи, лузга подсолнечника — всё это применяется для производства прессованного топлива. Такие изделия имеют повышенную теплоотдачу и минимальное время возгорания.

Лузга для прессования имеет влажность не более 8%. Вредные примеси в таких изделиях отсутствуют, а сами они доступны по цене. Брикеты горят продолжительное время. Они сделаны таким образом, что их удобно хранить и перевозить с места на место.

Критерии выбора

Прессованные материалы отличаются эффективностью. Об этом свидетельствует сравнение их характеристик с традиционными типами топлива. Выбирая между самими брикетами, надо учитывать их свойства. Если хочется меньше уделять внимания закладыванию топлива, то подойдут каменноугольные изделия.

Желая получить золу для удобрения, рекомендовано останавливать свой выбор на брикетах из шелухи или древесины. Они же — самые дешевые по цене. Но лучше всего закупить по несколько пакетов каждого вида и сравнить, каким пользоваться удобнее. Такой подход позволяет выявить точную продолжительность горения, прочность изделий, объем выделяемого тепла.

Изготовление своими руками

Жители китайских деревень самостоятельно изготавливают угольные брикеты. Они берут резиновые тазы и замешивают липкую смесь. Из неё они формируют кубики, используя пресс на длинной ручке. После придания необходимых форм, материалы высушиваются на солнце. Как только они будут готовы, их кладут в печь-таганку и поджигают.

Можно взять опилки и измельченную газетную бумагу. Это сырье надо будет хорошо перемешать. Для этого лучше всего подходит дрель со специальной насадкой. Далее получившуюся массу необходимо положить в форму, утрамбовать и накрыть крышкой. Вслед за этим производят прессование специальным оборудованием и сушат на солнце.

Брикеты из опилок можно использовать для отопления складских, производственных, жилых помещений, подвижного состава железнодорожного транспорта. Также это популярный вариант у дачников и туристов, которые используют евродрова для розжига мангала, костра.

Предотвращение проблем

Если брикеты были изготовлены в соответствии с технологией, для возгорания им достаточно бумаги и нескольких прутиков. Они горят ровно, с одинаковой силой, выдавая большие объемы тепловой энергии при подаче воздуха. По этой же причине любители банных процедур, которые привыкли отапливать печи поленьями, быстро приводят их в негодность, сжигая брикеты.

По сравнению с кирпичиками из опилок, угольные брикеты горят ещё жарче. Они обеспечивают температуру в 900°C против 700°C, которые выдают опилки. Вот почему они не годятся для стальных печей. Последние предназначаются только для древесины.

В последнее время брикеты стали выпускать повсеместно. Появилось немало недобросовестных производителей. Они используют практически любые материалы, попадающиеся под руку, чтобы изготавливать дешёвое топливо. Неудивительно, что уже на этапе транспортировки эти материалы рассыпаются в пыль. Домовладельцам остается только удивляться, почему низкокачественное горючее даёт так мало тепла и оставляет внушительные объемы золы. Получается, что при покупке ни в коем случае нельзя искать самые дешёвые варианты, так как есть риск наткнуться на низкокачественное сырье.

‘; blockSettingArray[0][«setting_type»] = 1; blockSettingArray[0][«element»] = «h2»; blockSettingArray[0][«elementPosition»] = 1; blockSettingArray[0][«elementPlace»] = 1; blockSettingArray[4] = []; blockSettingArray[4][«minSymbols»] = 0; blockSettingArray[4][«minHeaders»] = 0; blockSettingArray[4][«text»] = ‘

‘; blockSettingArray[4][«setting_type»] = 5; blockSettingArray[9] = []; blockSettingArray[9][«minSymbols»] = 0; blockSettingArray[9][«minHeaders»] = 0; blockSettingArray[9][«text»] = ‘

‘; blockSettingArray[9][«setting_type»] = 6; blockSettingArray[9][«elementPlace»] = 90; var jsInputerLaunch = 15;

kaminguru.com

плюсы и минусы, какой вид лучше для котла, прессованный, брикетированный, каменный

Отопление дома углем — один из экономически выгодных альтернативных способов обогрева.

Современное оборудование не имеет ничего общего с устаревшими представлениями о котельной — в него не придется ежечасно забрасывать топливо, заботиться об уборке копоти и сажи в помещении.

Угольные котлы — разновидность отопительных агрегатов, конструкция которых оптимизирована для использования разных видов угля.

Facebook

Twitter

Google+

Vkontakte

Odnoklassniki

Конструкция угольного котла для отопления частного дома

Во многих моделях таких устройств, кроме рекомендованного производителем, допускается использование других видов топлива (древесина, брикет, торф).

Данное оборудование состоит из следующих функциональных элементов:

• топка — камера для сжигания топлива;
• зольник — емкость под топкой для сбора продуктов горения;
• колосник — решетка, предупреждающая осыпание угля в зольник;
• теплообменник — система, в которой циркулирует теплоноситель;
• дымоход — канал для дымоудаления;
• системы управления и температурного контроля.

Принцип работы

За счет тяги дымохода в топку поступает воздух, топливо сгорает. Образовавшиеся газы нагревают стенки топки, передают тепло воде, циркулирующей в системе теплообменника. Нагревшийся теплоноситель подается в трубы, обогревает дом, поступает обратно в котел. Затем газы поступают в дымоход, где поддерживают необходимую для создания тяги температуру.

Самый распространенный вариант теплоносителя — вода, но иногда используются смеси с антифризом и незамерзающие жидкости. В систему дымоудаления входят термоизолированные трубы, которые иногда дополняют блоком при

ogon.guru

Брикеты из угля и торфа

Великая технологическая революция затронула и дрова. Раньше было проще, можно было топить дровами, или углем, или высушенным торфом, или не топить. Сейчас из этих энергоносителей понаделали брикетов —  прессованных окатышей, но разной формы, и торгуют ими, уверяя нас, что если мы не будем топить брикетами из угля или торфа, то отстанем… Разберемся далее во всех подробностях, нужны ли нам эти брикеты и чем собственно говоря они лучше березового полена, ведра угля и т.п.

Завалить брикетами мир

Мечта производителя брикетов — кучи брикетов до горизонта, с надписью «мое», и расходящиеся во все стороны эшелоны, груженные этими кусочками. Но не тут-то было. Продвинутые пользователи давно смекнули, что эти плюшки изготавливаются из обычных материалов,  из торфа, из угля, из дров, из лузги семечек, а также из других подобных энергоносителей, содержащих горючий углерод. Которые не за дешево прогоняется по цехам, с добавлением дорогих компонентов, фасуются, упаковываются, развозятся, при этом значительно дорожают.

Получается, что горючего компонента в 1 килограмме брикетов примерно  столько же, сколько и в 1 килограмме исходного сырья — т.е. один килограмм. А стоят килограмм кусочков в 2 — 3 раза дороже. Энергии можно получить примерно столько же, как и раньше, но она окажется в 2 — 3 раза дороже. Поэтому брикеты, какими бы они ни казались удобными, не могут полностью вытеснить торф и уголь, а также дрова. Но их все равно не мало покупают, — почему? и нужно ли немедленно отправляться в магазин за брикетами?

Почему брикеты из угля хороши

Таким образом, можно топить брикетами из угольной пыли, что удобно и не слишком дорого по получаемой энергии. Уголь же требует тягу, предварительной растопку дров, да и найти кусковой уголь лучшего качества не всегда просто….

Брикетирование торфа и лузги — все для потребителя

Поэтому производители имеют смелость заявлять что в пеллетах из подсолнечника также можно отыскать 4500 кКал/кг. Таким образом получаем еще пару видов топливных кусков, которые можно приобрести и топить ими мангал, в том числе,  а также любые камины, печи и котлы. Да, получим энергию подороже, но и удобства больше, и упаковки чище, и пыли-мусора, как с дров нету…

Брикеты для отопления только снятся

С выводами все понятно с самого начала. Евродрова, они же брикеты из горючих материалов, хороши на вид, но за «посмотреть и потрогать», а также за покрасоваться с ними, нужно платить.

Увесистое ведро угля не воспринимает в упор конкуренцию от пачки брикетов, так как задешево может отопить дом. Чего никогда не смогут сделать брикеты.

Отопление дровами может быть еще выгоднее, но в разных регионах по разному. Где-то кКал от дров окажется выгоднее, где-то от угля, возможно, где-то от торфа. Зависит еще и от особенностей котла, системы отопления.

Трудно заставить жителей лесных или угольных регионов запасаться брикетами. Например, лучшие антрациты Донбасса дают мировой рекорд теплотворности по углю — более 9500 кКал/кг, — больше чем у природного газа, фактически чистый углерод. И такого угля не мало, его эшелонами везут на электростанции…

Но брикеты, как дань удобству, дань моде и современному стилю жизни, конечно-же имеют свое небольшое местечко под Солнцем, и зовут нас погреться к камину, без пыли и шума.

Брикеты для отопления: торфяные, угольные, древесные

Вдали от магистральных газовых разводок наибольшую популярность завоевали печи, работающие на твердом топливе. Основным источником сырья для них служат дрова, торф или уголь в брикетах. Этот тип альтернативного биологического топлива завоевывает своих поклонников благодаря многим позитивным качествам, проявляемым во время его сжигания.

Разновидности материала

Современные брикеты для топки печей изготавливают из различных материалов. В большинстве случаев на это идет отходная часть смежных промышленных производств. За счет своей одинаковой формы брикеты для печки еще иногда называют евродровами. При производстве используется шелуха от семечек, гречихи, риса и т.п. В прессовку попадают также тирса, солома и торф.

В основе брикетов для отопления абсолютно отсутствует какой-либо искусственно введенный клеевой состав. Форматирование осуществляется за счет высокого давления и максимальной степени сушки.

Применение подобных прессованных опилок или шелухи для отопления совершенно безопасно.

ВИДЕО: Обзор топливных брикетов

Преимущества европоленьев

Основным позитивным качеством при выборе между брикетами или дровами является более высокая температура горения прессованного вещества, которая превышает до 1,5-2 раза температуру горения дров. При уровне влажности 20% теплопроводная способность новинки будет составлять около 5000 ккал на кг, в отличие от дров с 2500 ккал на кг.

• Брикеты для топки печей имеют меньшую влажность во время хранения, которая выдерживается на уровне 4-7%, в отличие от дров, хранящихся в условиях 15-20% влаги. Процедура сушки у брикетов для топки входит в производственный цикл.
• Высокое значение плотности, доходящее в отдельных случаях до 1 г/см³, превышает показания, характерные для дров, например, дуб – 0,81 г/см³, а тополь – 0,41 г/см³.

При одинаковом объеме брикет отдаст больше тепла, чем даже очень плотные природные дубовые дрова. Благодаря такому свойству материал также равномерно и долго горит. Все брикеты топливные древесные и остальные разновидности изготавливаются из отходов производства. Низкое содержание сажи не засоряет дымоходы.

Европоленья не рассыпаются при сгорании, не искрятся и не «стреляют» окалинами. В процессе горения не выделяется едкий дым и другие запахи. Причина этого в полном отсутствии синтетических клеевых составов. Формирование брикетов осуществляется под высоким давлением, за счет чего выделяется собственные клеевой состав (природный клей) – лигнин. Время полного прогорания – 4 часа.

ВИДЕО: Процесс горения

Недостатки евродров

Кроме достоинств у брикетов есть небольшое количество негативных свойств:

• брикеты для печи предлагаются потребителям по стоимости, превышающей ценник обычных дров, хотя при эксплуатации такая покупка оправдывается большей отдачей;
• для топлива из опилок требуются комфортные условия хранения, исключающие повышенную влажность в помещении, а также должна быть обеспечена качественная вентиляция интерьера;
• попадаются изделия, изготовленные недобросовестными производителями, включающими в состав поленьев некачественные компоненты в виде гнилого, старого дерева либо мягких пород, или же обработанную химикатами деревянную заготовку.

Покупать торфобрикеты для отопления бытовых домашних помещений стоит только у проверенных поставщиков, так как большинство этих заготовок обладает повышенной зольностью, имеют в составе вредные примеси. В основном торфяные брикеты для отопления применяют в промышленности, где есть печи, работающие на топливе невысокого качества.

Выгоревшая зола после брикетированного торфа является отличным удобрением для любого садового участка.

Древесные прессованные поленья

Сформированные из древесных опилок брикеты для топки печей отзывы имеет в основном позитивные. Изготовлением их часто занимаются на деревообрабатывающих предприятиях, в качестве побочного непрофильного производства. Перед тем, как прессовать опилки в подготовленную форму, их разогревают, а затем подвергают воздействию высокого давления. За счет этого из материала выделяется лигнин.

Получаемая плотность искусственного полена напрямую зависит от сортов дерева, включенных в его основу. Остатки пепла составляют 0,12%, что является отличным результатом для любых твердых материалов.

С этой статьей читают: Твердотопливные котлы отопления

Каменноугольные заготовки

Для приготовления данного типа топлива используется перетертый в порошок уголь. Такая заготовка участвует в нескольких типах топлива. Чтобы получить угольные брикеты для отопления, материал проходит несколько процедур просеивания, а затем в его основу добавляют связующий элемент.

Физико-химические свойства угля обеспечивают ему отличное качество – практически полное отсутствие дыма во время сгорания. Это делает фасованные угольные заготовки незаменимыми в бытовых условиях для приготовления пищи на специальных печках, отопления.

Длительность горения угля в этой форме составляет около 7 часов. Скорость выгорания в такой ситуации зависит от подачи необходимого количества кислорода к месту горения. Данное свойство повышает автономность применения угля в котлах на брикетах.

Положительные свойства угольных источников тепла:

• при эксплуатации угля не происходит значительного загрязнения атмосферы углекислым газом, так как это бывает с торфом либо деревом;
• двуокись серы, являющаяся ядовитым веществом для человеческого организма, также сведена практически к нулю при выгорании угля;
• за счет КПД доходящего до 95%, удастся максимально эффективно обогреть углем практически любое жилое помещение;
• вследствие сжигания угля образовавшаяся зола не превышает 1% от закладываемого в топку материала.

Изготовление и хранение брикетов

Искусственное топливо обладает высокими эксплуатационными характеристиками, близко подходящими к значениям природного каменного угля. Перед тем, как топить печь топливными брикетами из торфа, их принято обезвоживать (подсушивать), а затем слегка разламывать.

Как правило, производство всех типов самодельного топлива располагается максимально близко к источнику сырья, что удешевляет логистику и ускоряет процесс изготовления. Расходы на изготовление торфяных плит для обогрева являются незначительными. Основной расход закладывается в доставку готовой продукции от места ее изготовления.

Для удешевления стоимости многие приобретают брикеты в период с весны по осень – не в отопительный сезон, когда все производители снижают цены.

При хранении необходимо строго выдерживать показатели влажности. Ее уровень не должен превышать 75%. Компактные габариты позволяют плотно складировать готовую продукцию. В кубометре европоленницы умещается до 2,5 т заготовок.

По уровню пожароопасности помещения не относятся к высокому классу, так как заготовки не самовоспламеняются и не выделяют вредных газов.

ВИДЕО: Отопление бани топливными брикетами

kirpich174.ru

Брикеты для отопления: торфяные, угольные, древесные

Вдали от магистральных газовых разводок наибольшую популярность завоевали печи, работающие на твердом топливе. Основным источником сырья для них служат дрова, торф или уголь в брикетах. Этот тип альтернативного биологического топлива завоевывает своих поклонников благодаря многим позитивным качествам, проявляемым во время его сжигания.

Разновидности материала

Современные брикеты для топки печей изготавливают из различных материалов. В большинстве случаев на это идет отходная часть смежных промышленных производств. За счет своей одинаковой формы брикеты для печки еще иногда называют евродровами. При производстве используется шелуха от семечек, гречихи, риса и т.п. В прессовку попадают также тирса, солома и торф.

В основе брикетов для отопления абсолютно отсутствует какой-либо искусственно введенный клеевой состав. Форматирование осуществляется за счет высокого давления и максимальной степени сушки.

Применение подобных прессованных опилок или шелухи для отопления совершенно безопасно.

ВИДЕО: Обзор топливных брикетов

Преимущества европоленьев

Основным позитивным качеством при выборе между брикетами или дровами является более высокая температура горения прессованного вещества, которая превышает до 1,5-2 раза температуру горения дров. При уровне влажности 20% теплопроводная способность новинки будет составлять около 5000 ккал на кг, в отличие от дров с 2500 ккал на кг.

• Брикеты для топки печей имеют меньшую влажность во время хранения, которая выдерживается на уровне 4-7%, в отличие от дров, хранящихся в условиях 15-20% влаги. Процедура сушки у брикетов для топки входит в производственный цикл.
• Высокое значение плотности, доходящее в отдельных случаях до 1 г/см³, превышает показания, характерные для дров, например, дуб – 0,81 г/см³, а тополь – 0,41 г/см³.

При одинаковом объеме брикет отдаст больше тепла, чем даже очень плотные природные дубовые дрова. Благодаря такому свойству материал также равномерно и долго горит. Все брикеты топливные древесные и остальные разновидности изготавливаются из отходов производства. Низкое содержание сажи не засоряет дымоходы.

Европоленья не рассыпаются при сгорании, не искрятся и не «стреляют» окалинами. В процессе горения не выделяется едкий дым и другие запахи. Причина этого в полном отсутствии синтетических клеевых составов. Формирование брикетов осуществляется под высоким давлением, за счет чего выделяется собственные клеевой состав (природный клей) – лигнин. Время полного прогорания – 4 часа.

ВИДЕО: Процесс горения

Недостатки евродров

Кроме достоинств у брикетов есть небольшое количество негативных свойств:

• брикеты для печи предлагаются потребителям по стоимости, превышающей ценник обычных дров, хотя при эксплуатации такая покупка оправдывается большей отдачей;
• для топлива из опилок требуются комфортные условия хранения, исключающие повышенную влажность в помещении, а также должна быть обеспечена качественная вентиляция интерьера;
• попадаются изделия, изготовленные недобросовестными производителями, включающими в состав поленьев некачественные компоненты в виде гнилого, старого дерева либо мягких пород, или же обработанную химикатами деревянную заготовку.

Покупать торфобрикеты для отопления бытовых домашних помещений стоит только у проверенных поставщиков, так как большинство этих заготовок обладает повышенной зольностью, имеют в составе вредные примеси. В основном торфяные брикеты для отопления применяют в промышленности, где есть печи, работающие на топливе невысокого качества.

Выгоревшая зола после брикетированного торфа является отличным удобрением для любого садового участка.

Древесные прессованные поленья

Сформированные из древесных опилок брикеты для топки печей отзывы имеет в основном позитивные. Изготовлением их часто занимаются на деревообрабатывающих предприятиях, в качестве побочного непрофильного производства. Перед тем, как прессовать опилки в подготовленную форму, их разогревают, а затем подвергают воздействию высокого давления. За счет этого из материала выделяется лигнин.

Получаемая плотность искусственного полена напрямую зависит от сортов дерева, включенных в его основу. Остатки пепла составляют 0,12%, что является отличным результатом для любых твердых материалов.

С этой статьей читают: Твердотопливные котлы отопления

Каменноугольные заготовки

Для приготовления данного типа топлива используется перетертый в порошок уголь. Такая заготовка участвует в нескольких типах топлива. Чтобы получить угольные брикеты для отопления, материал проходит несколько процедур просеивания, а затем в его основу добавляют связующий элемент.

Физико-химические свойства угля обеспечивают ему отличное качество – практически полное отсутствие дыма во время сгорания. Это делает фасованные угольные заготовки незаменимыми в бытовых условиях для приготовления пищи на специальных печках, отопления.

Длительность горения угля в этой форме составляет около 7 часов. Скорость выгорания в такой ситуации зависит от подачи необходимого количества кислорода к месту горения. Данное свойство повышает автономность применения угля в котлах на брикетах.

Положительные свойства угольных источников тепла:

• при эксплуатации угля не происходит значительного загрязнения атмосферы углекислым газом, так как это бывает с торфом либо деревом;
• двуокись серы, являющаяся ядовитым веществом для человеческого организма, также сведена практически к нулю при выгорании угля;
• за счет КПД доходящего до 95%, удастся максимально эффективно обогреть углем практически любое жилое помещение;
• вследствие сжигания угля образовавшаяся зола не превышает 1% от закладываемого в топку материала.

Изготовление и хранение брикетов

Искусственное топливо обладает высокими эксплуатационными характеристиками, близко подходящими к значениям природного каменного угля. Перед тем, как топить печь топливными брикетами из торфа, их принято обезвоживать (подсушивать), а затем слегка разламывать.

Как правило, производство всех типов самодельного топлива располагается максимально близко к источнику сырья, что удешевляет логистику и ускоряет процесс изготовления. Расходы на изготовление торфяных плит для обогрева являются незначительными. Основной расход закладывается в доставку готовой продукции от места ее изготовления.

Для удешевления стоимости многие приобретают брикеты в период с весны по осень – не в отопительный сезон, когда все производители снижают цены.

При хранении необходимо строго выдерживать показатели влажности. Ее уровень не должен превышать 75%. Компактные габариты позволяют плотно складировать готовую продукцию. В кубометре европоленницы умещается до 2,5 т заготовок.

По уровню пожароопасности помещения не относятся к высокому классу, так как заготовки не самовоспламеняются и не выделяют вредных газов.

ВИДЕО: Отопление бани топливными брикетами

www.portaltepla.ru

Как сделать угольные брикеты для отопления

Обычные опилки и древесные щепки можно жечь в изготовленных для этого котлах, а вот с угольной пылью не все так просто.

Те, кто уже пробовал топить свой котел таким топливом, понял – половина его просто пропадает, проваливаясь между прутами колосников в золу, вторая же половина спекается в камень и не дает прогоревшему топливу попасть в золу. Все эти причины приводят к снижению качества горения, а значит и теплоотдачи.

Содержание:

Но с другой стороны выкидывать угольную пыль, по меньшей мере, глупо, в ней содержится большое количество энергии. И тут проблему способно решить превращение угля в брикеты, о чем мы и поговорим ниже.

Подробнее о технологии брикетирования

Для классификации топливных брикетов применяется ряд параметров:

• материал, из которого делают брикет;
• форма;
• защищенность;
• экологичность;
• тип упаковки.

Можно, конечно же, сжечь такую пыль, предварительно растопив котел дровами, и уже на них насыпать мелкую фракцию. Но такой подход не является выходом, это очень хлопотно, ведь насыпать пыль из угля нужно понемногу, а значит часто.

Если же вы положите на дрова сразу большое количество угольной пыли, она все-таки просыплется в колосники и таким образом, проблема частичного сгорания топлива никуда не денется, к тому же остальная пыль провалится между дровами, перекроет приток воздуху и горение значительно ослабнет.

Чтобы обойти все вышеперечисленные неудобства, нужно прессовать угольную пыль в брикеты, которые в таком виде будут превосходно гореть, отдавая всю свою энергию.

Российские разработки

Решение по прессованию мелкой фракции топлива было изобретено еще в начале прошлого столетия, Российским исследователем А.П. Вешняковым.

Его идея и до сих пор используется в промышленности и быту. Суть идеи заключается в прессовании древесного порошка в твердые элементы, способные гореть и отдавать тепло ни чем не хуже самого угля.

Не говоря о подробной технологии изготовления топливных брикетов и не перечисляя их типы, можно отметить, что они бывают двух основных типов:

• с применением связующих компонентов, производственное сжигание;
• без них, для домашнего использования.

Важно знать: брикеты, изготовленные по технологии, предусматривающей использование согласующих элементов, в быту использовать категорически нельзя. При их горении выделяется множество токсичных веществ, которые в производстве удаляет специальное оборудование.

Мы говорим о технологии изготовления брикетов без применения связующих компонентов. Производство проходит следующим образом:

• изначально угольная пыль и мелкие камешки измельчаются, самая большая частичка на выходе не должна быть больше 6 мм;
• далее смесь сушат до влажности в 15%. Для этого используют сушилки парового и газового типа;
• далее пыль охлаждается и передается к прессу. Его воздействие на мелкую фракцию происходит с давлением от 100 до 150 Мпа, в специальном прессе штемпельного типа;
• после чего готовая продукция подается на хранение.

Требования к размеру частичек и давлению прессовки может меняться в зависимости от применяемого оборудования и назначения топлива. К примеру, производственная линия компании ЮНИТЕК работает с частичками до 0.25 мм и их влажностью от 6 до 16%.

В результате мы получаем продукт с зольностью 15—20%, способный выдерживать давление в – 3 кг/см, а при падении с двухметровой высоты, потеря массы от удара будет незначительной. Энергоемкость брикетов будет зависеть, непосредственно, от угольной пыли, из которой их делают.

Промышленное производство

Для производства брикетов промышленного типа применяют такие связующие вещества:

• нефтебитумная смесь;
• цемент;
• лигносульфонатные добавки;
• жидкое стекло;
• меласса.

Для переработки мелких частиц кокса и некоторых других сортов угля, часто используют цемент, а так же жидкое стекло. Такие материалы используют в основном в металлургии, там, где применение этих веществ допускается.

Каменноугольная смола с нефтебитумом так же применяют для изготовления промышленных угольных брикетов. Топить жилые дома ими нельзя, так как происходит выделение большого количества бензопирена и прочих токсичных элементов, запрещенных СЭС.

Производство дома

Для того чтобы сделать угольные брикеты своими руками, нужно иметь саму пыль угля и глину, безопасный связующий элемент. Добавляя немного воды, пыль и глину смешивают 10:1, таким образом, раствор приобретает нужную консистенцию. Очень важно тщательно смешать вещества.

Для создания брикетов можно использовать как обычный строительный миксер, так и специальное оборудование, например торговой марки Weber. Если вы решили изготовить брикеты вручную, можно использовать в роли формы любые емкости, ящики, кастрюли и т.д. В конце изготовления топливные брикеты нужно высушить.

Обратите внимание: применение оборудования для создания брикетов в домашних условиях будет нерентабельным.

Естественно, что брикет, изготовленные дома не идеальны. Их прочность не так велика, как у промышленных аналогов, имеют разную влажность, и теплоотдачу.

Но как бы там ни было, в котле они горят отлично, гораздо лучше спекающейся и проваливающейся угольной пыли. Да и себестоимость их непременно порадует. Оставленные положительные отзывы, о данной технологии, говорят сами за себя.

Как производят угольные брикеты, смотрите в следующем видео:

abisgroup.ru